【烧成】新中源陶瓷15道工序记录陶瓷大板烧成记

    新中源陶瓷15道工序记录陶瓷大板烧成记

凌晨五点，伴随着输送带的转动，新中源big+瓷质大板的制作工序，已经在有条不紊地进行着。这里是big+瓷质大板生产基地，也是新中源ink>陶瓷众多生产基地的一个缩影。

(视频来源：新中源陶瓷公众号，侵删)

新中源big+瓷质大板生产视频

据行业粗略统计，目前国内可以生产900×1800mm规格以上产品的大板完整生产线约有10余条，新中源陶瓷独占其中2条，产品包含1200*1200mm、900*1800mm、1000*2000mm、1200*2400mm四种规格。无大板，不大牌，彰显企业实力！

新中源陶瓷big+瓷质大板生产基地航拍图

新中源陶瓷，一家集科研、生产、销售为一体的建陶知名企业，全球布局11大生产基地、10000多名员工、115条生产线、年产值逾100亿元，以“世界建陶航母”的实力傲立行业。

新中源big+瓷质大板的生产，主要分为三大部分：原料准备、砖坯成型、生产线工艺，共计15个环节。

原料准备

ink>瓷砖原材料的选择、混合比例、加工工艺，直接关系到砖坯的膨胀系数与烧结好坏，进而影响瓷砖胚体的致密度和重量。

01、原 材 料

无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土，还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等，这里都是它们蜕变成材的第一站。

原材料输送工序

02、原材料检验

新中源陶瓷对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关，只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。

03、配料

检测通过的原料，由配料员按照比例进行配料，通过输送带送入球磨机。

瓷砖原辅料混合配料

【图】

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